Испытательная электромеханическая машина РЭМ-10 выпускается в соответствии с ГОСТ 28840. Предназначена для определения механических свойств материалов и элементов конструкционных изделий в режимах растяжения, сжатия и изгиба при статических нагрузках до 10 кН.
Машина внесена в Государственный реестр средств измерений РФ под №57528-14 (сертификат об утверждении типа средств измерений № 55284). В Государственном реестре средств измерений республики Беларусь (сертификат об утверждении типа средств измерений №9683). В Государственном реестре средств измерений республики Казахстан. (сертификат об утверждении типа средств измерений №11587)
СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ МАШИНЫ:
РЭМ-ХХХ-Y-Z, где:
РЭМ – разрывная электромеханическая машина;
ХХХ – наибольшая предельная нагрузка в кН;
Y – способ управления машиной и обработка данных испытания:
- Без обозначения – ручное управление и обработка данных на пульте управления (БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ), тип - РЭМ;
- М – ручное управление и обработка данных на ПК (КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННАЯ), тип – РЭМ-М;
- А – управление и обработка данных на ПК (АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ); тип – РЭМ-А.
Z – версия программного обеспечения:
- 1 – предел допустимой относительной погрешности измерения силы 1,0%;
- 2 – предел допустимой относительной погрешности измерения силы 0,5%.
Пример шифровки маркировки машины при заказе:
«РЭМ-10-М-1».
Машина с наибольшей нагрузкой 10 кН, предел допускаемой относительной погрешности измерения силы 1%, с ручным управлением с пульта оператора и обработкой данных на ПК.
КОНСТРУКЦИЯ:
- исполнение силовой рамы-двухколонное;
- две испытательные зоны- зона растяжения и зона сжатия;
- перемещение подвижной траверсы за счет прецизионных шариковых винтовых передач;
- высокая жесткость силовой рамы нагружающего модуля;
- не требуется фундамент для установки данной модели.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЭМ-10-1 |
| Тип силоизмерителя |
Цифровой |
| Максимальное усилие, кН |
10 |
| Диапазон измерения усилия, кН |
0,4/0,2*-10 |
| Предел допустимой относительной погрешности измерения усилия, % |
1 / 0,5* |
| Минимальная цена деления измерителя:
усилие нагружения, кH
перемещения траверсы, мм |
0,01
0,01 |
| Скорость перемещения траверсы, мм/мин. |
0,05-500 |
| Максимальная высота рабочего пространства, мм (при оснащении клиновыми механическими захватами) |
700** |
| Ширина рабочего пространства, мм |
395** |
| Рабочий ход траверсы, мм |
1000** |
| Предел допустимой относительной погрешности измерения перемещения траверсы, % |
1 |
| Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости перемещения подвижной траверсы, % от заданной скорости |
+3 |
| Реализуемая форма нагружения |
линейная |
| Нормальные условия эксплуатации, температура, °С |
25±5 |
| Габаритные размеры (ширина/глубина/высота) |
700х400х1800 |
| Масса, кг, не более |
350 |
| Питание, В/Гц |
~220/50 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более |
1,2 |
* - для модификаций типа РЭМ-М, РЭМ-А.
** - размеры могут быть увеличены (согласно технического задания заказчика) в пределах конструкционных и технических возможностей.
БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Комплект поставки
| № п/п |
Наименование
комплектующих.
|
Технические характеристики,
описание комплектующих.
|
| 1. |
Пульт управления
STM-20 |
- оснащение модификаций тип РЭМ, РЭМ-М;
- монохромный ЖК-монитор с кнопочной клавиатурой;
- погрешность измерения предела допустимой относительной погрешности усилия с пультом управления - 1%
Технические возможности:
- позволяет проводить испытания различных видов образцов;
- сохраняет в памяти результаты испытаний;
- определяет максимальное усилие разрыва (сжатия) и перемещение подвижной траверсы;
- возможность автоматического возврата траверсы при разрыве образца;
-позволяет рассчитать временное сопротивление и относительное удлинение образца. |
| 3. |
Цифровой сервопривод/шаговый двигатель
|
- сервосистема состоит из цифрового сервопривода переменного тока и серводвигателя;
- предназначен для прецизионного перемещения подвижной траверсы;
- высокий уровень интеграции, хорошая надежность, компактная конструкция;
- увеличенная точность и динамическая производительность управления позиционированием и скоростью;
- широкий диапазон регулировки скорости.
|
| 4. |
Датчик измерения силы
(тензодатчик). |
- тип датчика-тензорезисторный;
- класс точности С3-С6 (в зависимости от технического задания);
- влаго- и пылезащищенный корпус со степенью защиты IP55 выполнен из особой стали и покрыт противокоррозионным покрытием;
- принцип работы основан на преобразовании показаний механической деформации при сжатии или растяжении в пропорциональный электрический сигнал;
- рабочий температурный диапазон –25…+80.
|
| 5. |
Сопроводительная документация.
|
- паспорт;
- гарантийный талон;
- руководство по эксплуатации;
- инструкция оператора;
- инструкция по калибровке системы;
-оригинал свидетельства о первичной поверке оборудования;
-копия действующего свидетельства об утверждении средств измерений;
- копия документа таможенного союза декларации о соответствии EAС. |
Дополнительное оборудование:
| 1. |
Механические универсальные клиновые захваты. |
- захваты предназначены для закрепления и удержания образцов при испытаниях на статическое осевое растяжение;
- комплектуются сменными губками для закрепления плоских и цилиндрических образцов;
- конструкция захватов обеспечивает увеличение зажимной силы за счет приложения растягивающей нагрузки к образцу;
- проходят перед отправкой контроль качества;
- конструкция захватов может быть изменена в соответствии с техническим заданием заказчика.
|
| |
Губки для удержания образцов при расстяжении. |
- губки для удержания цилиндрических образцов диаметром 4-9 мм;
- губки для удержания плоских образцов толщиной 0-7 мм (ширина – 35 мм);
- имеют специальную маркировку;
- проходят перед отправкой контроль качества;
- для увеличения сопротивления на контактных поверхностях губок нанесена крестообразная насечка;
- твердость по HRС 55...60.
|
| 2. |
Приспособление для проведения испытания на трехточечный изгиб.
|
- используется для определения модуля упругости при изгибе как отношения приращения напряжения к соответствующему приращению относительной деформации;
- максимальная нагрузка – 10,0 кН;
- расстояние между опорами – max 150 мм, регулируется вручную;
- высота опоры – 50 мм;
- диаметр опорных роликов -10 мм;
- ширина опоры – 75 мм;
- высота ножа – 70 мм;
- диаметр ролика ножа – 20 мм;
- возможны различные варианты конструкции приспособления;
- приспособление имеет специальную маркировку;
- проходит перед отправкой контроль качества. |
| 3. |
Столы для испытания на сжатие.
|
- имеет специальную маркировку;
- проходят перед отправкой контроль качества;
- диаметр столов – 100 мм (могут быть изменены по запросу заказчика). |
ИСПОЛНЕНИЕ – КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННАЯ
Комплект поставки
В дополнении к базовой комплектации:
| |
Компьютеризированная система измерений.
(Программное обеспечение MTest)
|
Данной системой оснащается машина типа РЭМ-М. В систему входит:
- персональный компьютер;
- пульт оператора STM-200;
- принтер;
- набор специальных кабелей;
- модули сбора показаний датчиков и согласования интерфейсов;
- специальное программное обеспечение MTest.
Функциональные возможности программы:
· Построение графиков «Нагрузка – Перемещение», «Нагрузка – Время», «Перемещение - Время», в режиме реального времени;
· Определение текущего и максимального значения нагрузки и деформации приложенной к образцу;
· Определение текущих скоростей перемещения подвижной траверсы (мм/с) и нагружения (кН/с);
· Сохранение результатов испытания/серии испытаний для дальнейшей обработки;
· Экспорт результатов испытания в Excel для возможности анализа данных за пределами программного комплекса;
· Редактор графиков для возможности ручной коррекции/анализа контрольных точек испытания;
· Внесение ГОСТ по техническому заданию заказчика;
· Возможность подключения экстензометра;
· Калибровка датчиков испытательной машины в диалоговом режиме;
· Автоматическая цифровая защита от перегрузки и аварийных ситуаций;
· Внесение ГОСТ по техническому заданию заказчика;
· Возможность подключения экстензометра.
|
| |
Сопроводительная документация.
|
- паспорт;
- гарантийный талон;
- руководство по эксплуатации;
- инструкция оператора;
- программа MTest. Руководство пользователя (также программное обеспечение + документация по программе на CD носителе)
-оригинал свидетельства о первичной поверке оборудования;
-копия действующего свидетельства об утверждении средств измерений;
- копия документа таможенного союза декларации о соответствии EAС. |
Дополнительное оборудование:
| 1. |
Электронный экстензометр растяжения. |
- производство: Тайвань;
- предназначен для определения продольной деформации образца (для модификаций типа РЭМ-М, РЭМ-А)
- погрешность измерения деформации ±0,5%;
Базовая длина – 50 мм*
Диапазон измерения деформации –10мм*
* - подбор по техническому заданию заказчика |
ИСПОЛНЕНИЕ – АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ
Комплект поставки
В дополнении к базовой комплектации:
| |
Компьютеризированная система измерений.
(Программное обеспечение MTest)
|
Данной системой оснащается машина типа РЭМ-М. В систему входит:
- персональный компьютер;
- принтер;
- набор специальных кабелей;
- модули сбора показаний датчиков и согласования интерфейсов;
- специальное программное обеспечение MTest.
Функциональные возможности программы:
· Построение графиков «Нагрузка – Перемещение», «Нагрузка – Время», «Перемещение – Время», в режиме реального времени;
· Определение текущих скоростей перемещения подвижной траверсы (мм/с) и нагружения (кН/с);
· Определение текущего и максимального значения нагрузки и деформации приложенной к образцу;
· Автоматический возврат траверсы в исходное положение, после разрыва образца;
· Автоматическая остановка испытания при разрыве образца;
· Возможность внесения методик автоматизированных испытаний по заданному ГОСТ;
· Автоматическое сохранение результатов испытания / серии испытаний в базе данных для дальнейшей обработки;
· Экспорт результатов испытания в Excel для возможности анализа данных за пределами программного комплекса;
· Редактор графиков «Нагрузка – Перемещение», «Нагрузка – Время», «Перемещение – Время», для возможности ручной коррекции/анализа контрольных точек испытания;
· Вывод информации о результатах (в виде таблиц, протоколов, графиков в координатах в любом масштабе, выбор фрагмента диаграммы) испытаний на дисплей персонального компьютера, с возможностью дальнейшей распечатки;
· Программное обеспечение на русском языке;
· Цифровое ступенчатое и плавное задание скорости;
· Автоматическое обнуление показаний при начале испытания;
· Режимы ручного и автоматического управления испытательной машиной/испытанием;
· Возможность управления испытательной машиной с клавиатуры ПК;
· Проведение испытаний до разрушения образца / заданного значения нагрузки / заданного значения перемещения, с возможностью указания и автоматическим поддержанием желаемой скорости нагружения/перемещения;
· Возможность задания многоступенчатых циклических программ испытания до заданной нагрузки/перемещения, с удобным графическим редактором циклограмм и автоматическим поддержанием скорости движения подвижной траверсы;
· Программирование параметров испытаний образцов в диалоговом режиме;
· Калибровка датчиков испытательной машины в диалоговом режиме;
· Автоматизированная калибровка скоростей перемещения подвижной траверсы в диалоговом режиме (пользователю предоставляется возможность настраивать ступени скоростей испытательной машины под свои нужды);
· Автоматическая цифровая защита от перегрузки и аварийных ситуаций;
· Автоматический контроль состояния модулей испытательной машины;
· Возможность внесения методик автоматизированных испытаний по заданному ГОСТ;
· Возможность подключения экстензометра.
|
| |
Сопроводительная документация. |
- паспорт;
- гарантийный талон;
- руководство по эксплуатации;
- инструкция оператора;
- программа MTest. Руководство пользователя (также программное обеспечение + документация по программе на CD носителе)
-оригинал свидетельства о первичной поверке оборудования;
-копия действующего свидетельства об утверждении средств измерений;
- копия документа таможенного союза декларации о соответствии EAС. |
Дополнительное оборудование:
| 1. |
Электронный экстензометр растяжения. |
- производство: Тайвань;
- предназначен для определения продольной деформации образца (для модификаций типа РЭМ-М, РЭМ-А)
- погрешность измерения деформации ±0,5%;
Базовая длина – 50 мм*
Диапазон измерения деформации –10мм*
* - подбор по техническому заданию заказчика |
На все модификации предоставленных выше машин:
Первичная поверка в ФБУ «ЦСМ».
